網(wǎng)帶式釬焊爐焊接時當焊料沒有完全凝固時，絕對不不可使銅管動搖或振動，否則焊接部分會產(chǎn)生裂縫，使銅管泄漏。焊接完畢后必須將焊口清除干凈，不可有殘留氧化物、焊渣等，最好用刷子刷凈。焊口是否可靠、不堵不漏，應用制冷劑或氮氣充入管中，進行檢漏。【高溫釬焊爐】

        焊接的缺陷一般有：

        1）焊接不良，焊接不足一周：這是由于接頭部分油污或溫度不夠、加熱不均勻，焊料或焊劑選用不當、不足等等原因造成的。

        2）接合部開裂：這是由于未焊牢時銅管被碰撞、振動所致。

        3）焊接時被焊銅管開裂：由于熱度過高所致。

        4）焊接處外表粗遭：由于焊料過熱或焊接時間過長、焊劑不足等引起。

        5）焊接處有氣泡、氣孔：由于接頭處不清潔所致。

        優(yōu)質(zhì)的焊接部位應具有以下特點：

        1）經(jīng)得起管內(nèi)充氣加壓、具有接合力。

        2）制冷機運轉(zhuǎn)后，在充氣加壓條件下不泄漏。

        3）不因運轉(zhuǎn)的振動而開裂、破損。

        4）不堵塞。

        5）焊接部位不發(fā)生腐蝕。

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